一、概述

     達克羅的簡單定義：是DACROMET譯音和縮寫，簡稱達克羅、達克銹、迪克龍。國內命名為鋅鉻涂層，是一種以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐涂料。

達克羅涂液主要由鱗片狀鋅、鋁（尺寸為0.1-0.2*10*15um）及粘合鋅鋁片的無機鉻酸鹽化合物：無定型的復合鉻酸鹽化合物(mCrO3·nCr2O3)相互結合形成涂層，工件在達克羅涂覆處理固化過程中，涂層中的水分、有機組分等在揮發的同時，依靠達克羅液中高價鉻酸鹽的氧化性，對鋅、鋁和鐵基同時進行鈍態保護，形成Zn、Al、Fe的鉻酸鹽化合物，  由于干涂層是涂液與基體直接反應獲得，所以極為致密。多層結構的屏蔽效應和鋅的受控電化學保護作用，以及鋁抑制鋅析出作用，使達克羅涂層顯示的耐蝕性。

達克羅防腐處理是一種借助前處理、涂覆及固化設備通過物理的、化學的方法將處理液在金屬材料表面形成具有防護等功能的鋅基鉻酸鹽復合覆蓋層的表面防腐涂裝技術。它涵蓋了涂液、涂覆工藝、涂覆設備及質量管理和生產組織、成本控制等內容。

二、技術特點

      （1）、環保工藝

工藝過程：（相對封閉的過程）處理過程中幾乎無廢液、廢氣、廢渣產生、是一個環保工藝。

      （2）、無氫脆性（與電鍍相比）

氫脆：金屬在處理過程中經過酸洗、電解除油、電沉積等析氫工序，產生原生態的氫（H）進入到晶格內部，擠壓晶體產生壓應力，影響到材料強度和使用壽命。

      （3）、涂層防腐（耐蝕）性能好

1、電鍍鋅：涂層厚度10~20μm，中性鹽霧試驗約48~96h；

     達克羅：涂層厚度2~10μm，中性鹽霧試驗約120~2000h；

     在同等厚度條件下，達克羅耐蝕性能是電鍍鋅的6~10倍。

2、在高溫條件下，耐蝕性能比電鍍鋅更是強上不少。

    （4）、耐熱性能

1、鋅、鋁為主涂層，其中鋅熔點419℃鋁熔點660℃；

2、不像有些有機涂層會發生軟化、變黃、碳化的可能；

3、不像電鍍鋅在70~100攝氏度會出現脫水龜裂，影響使用。

        （5）、涂覆（滲透性能好）

達克羅以浸涂、噴涂、刷涂等涂覆方式進行，不受工件形狀影響而影響涂裝效果。

         （6）附著力好（相對）

電鍍鋅需磷化、鈍化處理后進行封閉涂層，達克羅可直接附加封閉層。

          （7）、耐化學藥品性

1、涂層為無機材料，耐有機溶劑、油脂等有機物性能好；

2、鋅、鋁涂層耐酸耐堿較差但也比鍍鋅好。